砂プロパント

砂プロパント

プロパント サンドは、炭化水素が流れる経路を作るために油井またはガス井に投入される粒状の物質です。フラッキング サンド、樹脂コーティング サンド、セラミック ビーズなど、さまざまな材料から作ることができます。
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会社概要

 

同社は、耐摩耗性の新材料、新技術、新製品の開発、推進、応用に力を入れており、ハルビンボイラー、東国、東方電機、無錫華光、四川ボイラーなどと長期にわたる協力関係を築いています。河南省科学技術庁から「河南省科学技術中小企業」と「河南省革新パイロット企業」に認定されています。河南省工業情報化庁から「河南省ボーキサイト高温材料工学技術研究センター」に認定されています。2019年12月、3月に国家工業情報化委員会による工業化と情報化の統合認証に合格しました。2020年に「専門的、特別、革新的」企業に認定されました。2021年に国家ハイテク企業に認定されました。

 

当社を選ぶ理由

 

 

私たちの工場
当社は、新耐摩耗材料、新技術、新製品の開発、推進、応用に力を入れており、ハルビンボイラー、東国、東方電気、無錫華光、四川ボイラーなどと長期にわたる協力関係を確立しています。

 

当社の製品
高密度および高強度のセラムサイトプロパント、低密度および高強度のセラムサイトプロパント、中密度高強度のセラムサイトプロパント、超低密度および高強度のセラムサイトプロパント。

 

生産市場
鄭内石油の破砕用プロパント製品は、中国石油探査開発研究所廊坊支所の破砕酸性化センタープロパント評価実験室、米国のスティムラボ、英国のフラクチャリングテック研究所の基準に完全に準拠しています。

 

当社の証明書
製品の性能は国際的にトップレベルに達し、アメリカ石油協会APIQ1認証に合格しました。河南正内新材料有限公司の実験室は国家実験室認定CNAS認証に合格しました。

 

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砂プロパント

砂プロパントは、水圧破砕工事において重要な材料です。破砕液によって地下の亀裂に運ばれ、破砕効果に直接影響します。プロパントの選択と性能は、破砕作業の成功にとって非常に重要です。石油生産において、プロパントは亀裂の開いた状態を維持し、圧力解放による亀裂の閉鎖を防ぎ、それによって石油とガスの流動性と生産を改善します。

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オイルプロパント

石油破砕用プロパントの製造工程には、粉砕、配合、粉砕、造粒、焼成、微粉炭の準備、完成品の冷却、選別、包装などがあり、その中で主な原料は高級ボーキサイトです。

Proppant Oil And Gas

プロパント石油・ガス

石油破砕用プロパントの性能要件には、十分な圧縮強度と耐摩耗性、低い相対密度、油井設計要件に適合した粒子サイズと形状、および良好な化学的安定性が含まれます。

 

サンドプロパントとは何ですか?

 

砂プロパントは、炭化水素が流れる経路を作るために油井またはガス井に投入される粒状の物質です。フラッキング サンド、樹脂コーティング サンド、セラミック ビーズなど、さまざまな材料から作ることができます。フラッキング プロパント サンドは、プロパントとして最も一般的に使用されるもので、丸められ、不純物が除去された天然の未精製シリカ砂で構成されています。

 

 

砂プロパントの利点

費用対効果
プロパントを使用すると、従来の掘削方法よりもコスト効率が高くなり、企業は 1 つの井戸からより多くの石油と天然ガスを抽出できるようになります。

 

安全性の向上
プロパントは、噴出やその他の事故のリスクを軽減することで、水圧破砕をより安全に行うことができます。

 

フラッシングに対するより優れた制御
プロパントにより、水圧破砕プロセスをより細かく制御できるようになり、企業は岩層の特定の領域をターゲットにして、石油と天然ガスを最大限に抽出できるようになります。

 

より大きな圧縮強度
井戸の掘削が深くなるにつれて、プロパントにかかる圧力が高くなり、フラッキング サンドが必ずしもその要求に応えられるとは限りません。サンド プロパントは、従来のフラッキング サンド製品よりもはるかに高い圧縮強度 (最大 10,000 psi) に耐えることができます。¹ これにより、掘削者はより深いシェール層にアクセスできます。

High Strength PProppant

 

砂プロパントの種類

 

 

シリカフラッキングサンドプロパント
シリカ フラッキング サンドは、石油およびガス産業の油井生産に適した材料です。シリカは高品質のシリカ クォーツでできているため、化学的に強靭でありながら大きな力に耐えます。シリカ フラッキング サンドのプロパントは通常、最大 6,000 psi の力に耐えることができますが、プロパントがさらに大きな圧力に耐える必要がある場合も数多くあります。

 

セラミックプロパント
セラミック プロパントは、深部地層の高圧下で優れた強度を発揮し、珪砂よりも高い圧力に耐えられるため、人気があります。セラミック プロパントは通常、最大 10,000 psi の力に耐えます。セラミック プロパントは高価ですが、粒度の選択範囲が広く、天然のフラッキング サンドよりも高い伝導率を誇ります。多くのセラミック プロパントは、焼結ボーキサイト、カオリン、ケイ酸マグネシウム、またはボーキサイトとカオリンの混合物から作られています。セラミック プロパントは、次のプロセスで製造されます。

粉砕:原材料を粉砕して粉末にし、添加剤と混合して、性能を最大限に引き出す特殊な配合を開発します。

 

ペレット化:混合粉末はペレット化され、丸く均一な製品になります。サイズはパフォーマンスの重要な要素です。メッシュ サイズは 8 ~ 140 です。

 

乾燥:ペレットは工業用乾燥機で乾燥され、材料の水分含有量が減少します。

 

焼結:ペレットは硬化のために窯で焼結されます。高温によって化学反応と結晶変化が起こり、セラミックプロパントに圧縮耐性の強度が与えられます。

 

冷却:ペレットは窯から取り出されて回転式冷却​​器に送られ、輸送の準備ができるまでそこに保管されます。

 

樹脂コーティングされたプロパント
樹脂コーティングされた砂プロパントは、フラクチャリング中にパックを形成できるため、何十年もの間フラクチャリングで人気があります。フラクチャリング流体と樹脂コーティングされたプロパントは、最適な井戸完成のために互いに補完し合います。樹脂コーティングされた材料には、主に 2 つのタイプがあります。

治癒可能:硬化性樹脂は他の破砕流体と化学反応を起こし、樹脂同士が結合して物質が坑井内へ逆流するのを防ぎます。

 

硬化前樹脂:事前硬化樹脂は、亀裂に注入される前に完全に硬化されるため、破砕や井戸内の他の化学物質との相互作用に対して高い耐性があります。

 

フラックサンドとプロパントのサイズと形状
 

フラッキングサンドとプロパントの用途
水圧破砕法は、油井やガス井からの石油やガスの流量を増やすために石油・ガス業界で使用されています。油井の生産層は水圧を使用して破砕され、次にプロパント(支持剤)が破砕液とともに油井に注入され、亀裂が開いたまま保持されるため、天然ガスや原油が油井を上って流れます。プロパントのサイズ、形状、機械的強度は、新しく作られた亀裂の完全性、ひいては油井からの石油やガスの流量に影響します。

 

フラッキングサンドとプロパントの特性
プロパントに使用される材料は、フラックサンドと呼ばれる天然の砂粒(左上)、樹脂コーティングされた砂(右上)、高強度セラミック材料(左下)、樹脂コーティングされたセラミック材料(右下)まで多岐にわたります。

 

品質管理
プロパントの品質管理は、主に ISO 13503-2 (1) に記載されています。これは、以前の API 規格 RP 56、58、および 60 に代わるものです。他のテストの中でも、規格ではサイズ、形状、および圧縮抵抗のテストが要求されています。

 

サイズ
プロパントのサイズ範囲は非常に重要です。一般的なプロパントのサイズは、通常 8 ~ 140 メッシュ (106 µm - 2.36 mm) です。たとえば、16-30 メッシュ (600 µm – 1180 µm)、20-40 メッシュ (420 µm - 840 µm)、30-50 メッシュ (300 µm – 600 µm)、40-70 メッシュ (212 µm - 420 µm)、70-140 メッシュ (106 µm - 212 µm) などです。フラッキング サンドについて説明する場合、この製品は単にふるい分け、つまり 20/40 サンドと呼ばれることがよくあります。

 

形
プロパントの形状は重要です。形状とサイズが亀裂の最終的な浸透率に影響するからです。粒子のサイズと形状の範囲が広いと、密に詰まった配置になり、浸透率/伝導率が低下します。サイズの範囲を制御し、球形を優先すると、伝導率が向上します。円形度は、元々は krumbein と sloss によって開発された、下の図に示すチャートに基づく視覚的な手動の方法を使用して歴史的に分析されてきました。この方法では、オペレーターごとに主観的な違いが大きくなります。

 

High Strength PProppant

 

フラッシングプロセスにおけるプロパントサンドの役割

プロパント砂は、シェール層に閉じ込められた石油とガスの埋蔵量を解放するために不可欠なプロセスである水圧破砕において極めて重要な役割を果たします。水圧破砕中、水と添加剤を含む高圧流体混合物が坑井に注入され、岩石に亀裂が生じます。これらの亀裂は、亀裂が閉じないように亀裂に注入されたプロパント砂によって開いたままになります。これにより、炭化水素が効率的に地表に流れ出ます。プロパントのサイズと種類、および使用量の選択は、坑井の生産性に直接影響します。適切に選択されたプロパントは浸透性を高め、貯留層からの石油とガスの回収を最大限に高めます。

 

砂プロパントの製造工程

 

フラックサンドの生産プロセスには以下が含まれます。原材料 – サイズ分け – 磁気分離 – 洗浄 – 乾燥とスクリーニング – 固形廃棄物管理。フラッキングサンドの生産設備には、サイロ、振動フィーダー、振動スクリーン、磁気分離機、シリカ洗浄機、乾燥機、角型スイングスクリーン、濃縮機、ボックスフィルタープレスが含まれます。

 

サイズ
まず、破砕砂はサイロに保管され、線形振動スクリーンでふるい分けられます。ふるい分け後、20 以上の目的別に抽出されます。

 

磁気分離
磁気分離機による磁気分離、目的別 < 20。

 

こすり洗い
洗浄機は強力な洗浄を行い、その後砂洗浄機に入り、洗浄と脱水を行い、インペラセパレータで分離され、下部の脱水スクリーンに入り、脱水処理を行います。

 

乾燥とふるい分け
洗浄された破砕砂は乾燥機に入り乾燥され、その後、角型スイングスクリーンに入り、細かく選別されます。
固形廃棄物管理: 洗浄工程でオーバーフローしたスラリーは濃縮装置に入り、きれいな水を回収します。この工程で廃水の 80% を回収でき、濃縮装置のアンダーフローはフィルタープレスに入り、泥ケーキに処理されます。

 

砂用プロパントの選び方

 

 

球形と丸み
球形度とは、砂プロパントが球形に近い度合いを指します。丸み度とは、フラクチャー砂粒子の「丸み度」を指します。フラクチャー砂粒子の角やエッジが多いほど、丸み度は悪くなります。逆に、角やエッジが滑らかであれば、丸み度は良好です。同じサイズの丸い粒子は、一貫した浸透性を保証し、より大きなフラクチャー伝導性を提供します。

天然のフラッキング砂の球形度と丸みは、0.6 以下であってはなりません。実際のテストでは、砂のプロパントと丸みは、プロパントの球形度と丸みのチャートを使用してテストされます。

 

酸溶解性
酸溶解度は、酸溶液中の酸によって溶解されたプロパントの質量の割合を指します。

耐酸性は、フラクチャリングプロパントの重要な指標です。耐酸性が良好なプロパントは、酸性地層でより長い時間作動し、良好な導電性を維持できます。さまざまな粒子サイズのプロパントの許容酸溶解度値を下の表に示します。フラクチャリングサンドとセラムサイトプロパントの酸溶解度基準は同じであることは注目に値します。

 

濁度
プロパントの濁度とは、一定量のプロパントを一定量の蒸留水に加え、振って一定時間放置した後の液体の濁度を ftu で表したものです。

濁度はプロパントの表面仕上げを表します。規格によると、フラッキング サンドの濁度は 100ftu 以下である必要があります。これは処理中に洗浄することで解決できます。

 

耐圧潰性
耐圧潰性は、定格圧力下で一定量の破砕砂プロパントを圧力テストして決定された破砕率です。破砕率に影響を与える主な要因は、真円度、球形度、表面仕上げ、微細構造などです。

フラクチャーサンドプロパントの粉砕率はフラクチャー伝導率に影響します。アメリカ石油協会(API)は、フラクチャーサンドが4,000~6,000 psiのストレスに耐えることを要求しています。

 

サイズ
フラッキング サンド プロパントのサイズは、流体システムの粘度と砂をフラッキングに運ぶ能力に関係しており、プロパントのサイズ範囲は非常に重要です。一般的なフラッキング サンド プロパントのサイズは、通常 20 ~ 140 メッシュ (106μm ~ 850μm) です。たとえば、20 ~ 40 メッシュ (420μm ~ 840μm)、40 ~ 70 メッシュ (212μm ~ 420μm)、または 70 -140 メッシュ (106μm ~ 212μm) です。

 

プロパント密度
フラッキングサンドプロパントの密度は、単位体積あたりのプロパントの質量(g/cm³)であり、プロパント蓄積の全体的な密度を表します。密度に影響を与える主な要因は、丸み、球形度、表面仕上げなどです。石油フラッキングサンドの密度は低く、穴にポンプで送り込むのが容易です。密度が高いと、フラッキング流体に浮遊して亀裂を埋めることが困難になります。

 

砂プロパント採掘プロセス

砂プロパントの採掘にはいくつかの異なる段階があり、それぞれが高品質の砂を抽出、処理し、フラッシング現場に届けるために不可欠です。

 

探査と敷地選定
鉱業会社は、地質調査と掘削調査を通じて、フラッキングサンドの可能性のある鉱床を特定することから始めます。砂の品質、アクセス性、環境への配慮などの要因が、採掘場所の選択に影響します。

 

抽出
適切な場所が特定されると、採掘プロセスが開始されます。使用される主な方法は、露天掘りと地下採掘の 2 つです。露天掘りでは、重機を使用して土と砂の層を取り除き、地下採掘では、トンネルや縦坑を通じてより深い鉱床にアクセスします。

 

処理
生のフラッキング サンドは、水圧破砕に求められる厳格な仕様を満たすために、徹底的な処理を受けます。この処理には、砂の洗浄、乾燥、ふるい分けが行われ、不純物が除去され、粒子のサイズと形状が均一になります。

 

交通機関
処理後、フラッキングサンドは貯蔵施設または直接フラッキング現場に輸送されます。採掘作業と目的地の距離に応じて、輸送にはトラック、列車、はしけが一般的に使用されます。

 

利用
砂のプロパントは、水圧破砕現場に到着すると、水と化学物質と混合されてスラリーを形成し、高圧で井戸に注入されます。砂の粒子はプロパントとして機能し、岩石にできた亀裂を開いたままにして、石油とガスを放出します。

 

 

認定資格
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私たちの工場

同社は、耐摩耗性の新材料、新技術、新製品の開発、推進、応用に力を入れており、ハルビンボイラー、東国、東方電機、無錫華光、四川ボイラーなどと長期にわたる協力関係を築いています。河南省科学技術庁から「河南省科学技術中小企業」と「河南省革新パイロット企業」に認定されています。河南省工業情報化庁から「河南省ボーキサイト高温材料工学技術研究センター」に認定されています。2019年12月、3月に国家工業情報化委員会による工業化と情報化の統合認証に合格しました。2020年に「専門的、特別、革新的」企業に認定されました。2021年に国家ハイテク企業に認定されました。

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よくある質問

Q: 砂はプロパントですか?

A: 水圧破砕プロセスの一環として、プロパント(通常は天然の砂と人工のセラミック球)を使用して、生成された亀裂を開いた状態に保ち、亀裂から油とガスが坑井に流れ込むのを促進します。

Q: プロパントにはどのような種類がありますか?

A: 市場に出回っている製品の大部分を占める 2 種類のプロパントは、ボーキサイトまたはカオリンから製造されたシリカ砂とセラミックビーズです。

Q: プロパントに使用されている材料は何ですか?

A: プロパントは、破砕処理中または破砕処理後に、誘発された水圧破砕を開いた状態に保つために設計された固体材料で、通常は砂、処理済み砂、または人工セラミック材料です。

Q: プロパントの用途は何ですか?

A: 概要。プロパントは、フラッキング作業が完了した後、亀裂を開いたままにするために使用されます。プロパントは、炭化水素が貯留層から油井に流れるための高伝導性の経路を提供します。フラッキング作業が完了した後、プロパントは、過負荷圧力によって亀裂が閉じるのを防ぎます。

Q: 水圧破砕に砂が使われるのはなぜですか?

A: 厳密な鉱物学的および組織的特性を持つ天然の砂粒で構成される特殊なシリカ砂は、水圧破砕中に非在来型の石油およびガス井に注入されるフラッキング流体に添加されると、プロパント(開いた亀裂を支える粒状物質)として機能します。

Q: セラミックプロパントは何でできているのですか?

A: セラミック プロパントは、焼結ボーキサイト、カオリン、ケイ酸マグネシウム、またはボーキサイトとカオリンの混合物から製造されます。シリカ砂と比較すると、セラミック プロパントは強度が高く、特に閉鎖応力が 8000 ~ 10,000 psi を超える場合に耐圧性が向上します。

Q: 小さい方のプロパントサイズはどれですか?

A: プロパントのサイズ範囲は非常に重要です。一般的なプロパントのサイズは、通常 8 ~ 140 メッシュ (106 µm - 2.36 mm) です。たとえば、16-30 メッシュ (600 µm – 1180 µm)、20-40 メッシュ (420 µm - 840 µm)、30-50 メッシュ (300 µm – 600 µm)、40-70 メッシュ (212 µm - 420 µm)、70-140 メッシュ (106 µm - 212 µm) などです。

Q: 油田プロパントとは何ですか?

A: プロパントとは、「水やその他の液体に浮遊し、水圧破砕(フラッキング)で亀裂を開いたままにするために使用される砂または類似の粒子状物質」です。

Q: プロパントはどのように作るのですか?

A: セラミック プロパントは、次のプロセスで製造されます。粉砕: 原材料を粉砕して粉末にし、添加剤と混合して、性能を最大限に引き出す特殊な配合を開発します。ペレット化: 混合粉末をペレット化して、丸く均一な製品を作成します。サイズ調整は、性能にとって重要な要素です。

Q: フラックサンドはプロパントですか?

A: フラッキング サンド (工業用砂またはシリカ砂とも呼ばれる) は、水圧破砕に使用される特定の粒子形状とサイズの均一な石英砂です。水圧破砕の推進剤として効果的に機能するには、粒子が非常に丸く、非常に硬くなければなりません。

Q: プロパントを追加するのはなぜですか?

A: プロパントの目的は、岩石にできた亀裂を開いたままにして、閉じ込められた炭化水素を坑井に流し込み、最終的に抽出できるようにすることです。プロパントは通常、小さな固体粒子で、水圧破砕液に加えられ、高圧下で坑井に注入されます。

Q: フラックサンドスペックとは何ですか?

A: 材料のサイズには、40/70 メッシュ、40/80 メッシュ、100 メッシュなど、いくつかの種類があります。数字が大きいほど、砂の粒子は小さくなります。たとえば、40/70 メッシュのフラック サンドには直径 0.25mm から 0.6mm の粒子が含まれ、40/80 メッシュには直径 0.2mm から 0.5mm の粒子が含まれます。

Q: 砂はなぜ良い材料なのでしょうか?

A: 何千年にもわたる浸食によって形成された独特の角張った形状は、最終製品の強度に大きく貢献します。砂粒の粗い質感により、セメントと骨材の結合がより効果的になり、大きな摩耗や損傷に耐えられる頑丈で弾力性のある材料が生まれます。

Q: フラックサンドと砂の違いは何ですか?

A: フラック サンドは、純度、形状、強度によって定義されます。99% 以上が石英で、粒子は球形に近く、粉砕が非常に困難です。砂がほぼ 100% 石英の場合、業界ではシリカ サンドと呼ばれます。この名前は、鉱物の核心に迫るものです。

Q: フラックサンドの作り方を教えてください。

A: 採掘された砂岩は工業用破砕機で粒状の砂に砕かれます。処理された砂は洗浄、ふるい分け、分離、検査されてから備蓄され、販売されます。

Q: 1 つの井戸あたりどれくらいの量のフラッキング サンドが使用されますか?

A: フラッキング業者は、石油やガスを抽出できるように、フラッキング サンドを使用して亀裂を支えます。大量の砂を使用します。1 つの井戸あたり最大 10,000 トンの砂です。フラッキング「サンド」は、実際には石英の二酸化ケイ素 (sio2) の小さな破片で、シリカ サンドとも呼ばれます。

Q: プロパントの密度はどれくらいですか?

A: プロパントの典型的な比嵩密度 (sbd) は 2.65 ~ 3.56 g/cm³ で、嵩密度 (bd) は 1.60 ~ 2.00 g/cm³ です。

Q: 20-40 プロパントとはどういう意味ですか?

A: メッシュ サイズの数字が小さいほど、粒子のサイズが大きくなります。たとえば、20/40- メッシュのプロパントは、30/50- メッシュのプロパントよりも大きくなります。プロパントが大きいほど、プロパント パック内の細孔空間が大きくなるため、破砕伝導率が高くなります。

Q: フラックサンドは何と呼ばれますか?

A: 砂はフラックサンドまたはプロパントと呼ばれ、水と化学物質と混合されたものはスリックウォーターと呼ばれます。これは、高圧下で表面の井戸から岩盤層に高速で注入されます。

Q: フラックサンドは誰が製造しているのですか?

A: フラックサンドは、天然ガスや石油などの石油流体の生産を助けるために、石油産業の水圧破砕プロセスで生産され、使用されます。

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