宝竹砂の精密鋳造への利用は、主に宝竹砂殻技術の応用に基づいており、工程機械の初期のバケット歯からバルブや給湯器などの一般部品、自動車部品から工具ハードウェア部品まで、鋳鉄、鋳造炭素鋼からステンレス鋼、耐熱鋼、非鉄合金まで、本来の砂型鋳造、金属鋳造、精密鋳造の各分野に広がり、良好な経済的、社会的利益を実現しています。
以下の3つの分野で広く応用されています。
1. ワックスロス精密鋳造工程の部分的な代替。特に、比較的単純な形状の鋳物や、コアを必要とする鋳物に適しています。
2. もともと石英砂殻鋳造法を採用していたところ、宝珠砂殻鋳造法の精密鋳造法を採用し、プロセスの適応性を向上させました。
3. 鋳物の品質を向上させ、砂の消費量を減らし、鋳造の生産効率を高めるために、もともと一般的な砂型技術を使用して生産されていた小型鋼鋳物は、宝珠砂殻型などの新しい精密鋳造技術に置き換えられました。
宝珠砂殻の精密鋳造技術のメリット
1.鋳鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、低合金鋼、非鉄合金などの中小型鋳物に幅広く使用できます。
2. Baozhu砂殻精密鋳造品の使用により、市場反応速度と生産効率が大幅に向上します。
3.宝珠砂殻鋳型を使用した精密鋳造工程では、熱膨張係数が小さく、精度が高い。鋳物の寸法精度はCT7-CT6レベルに達し、表面粗さはRa12.5以上です。砂鋳物の品質を大幅に向上させ、ワックス損失の精密鋳造工程を部分的に置き換えることができます。
4.宝珠砂殻の精密鋳造プロセスは、古い砂をリサイクルして再利用する方法が簡単で、リサイクルと再利用の度合いが高く、98％が再利用でき、固形廃棄物やその他の汚染物質の排出を大幅に削減すると同時に、経済的利益も達成します。明らかな環境上の利点があり、持続可能な鋳造技術です。
5. 宝珠砂殻鋳型の精密鋳造技術を採用し、鋳物の表面の滑らかさが高く、清掃が容易で、鋳造コストを大幅に削減し、大きな経済的利益を達成できます。
6. 真珠砂の精密鋳造プロセスは、将来、新しい実用的な技術のホットな話題になるでしょう。